中国近几年经济发展速度飞快，全国各大城市的建设速度就是一个很好的说明，不用说上海、北京了，就说济南吧，有些地方几个月不去就变了个样。在济南的大街小巷到处都能看到在拆旧楼的场景，给人印象很深的就是那些不顾危险，在推到了的楼体上面敲敲打打收集废钢筋的人们。

       在5.12四川大地震震中汶川附近的绵阳有个垃圾回收站，里面堆满了废旧管子。一些人一直在回收站的后面干活，他们把堆积如山的绞在一起的生锈钢筋打成捆再转手卖掉。其中的一个人说，这些钢筋很结实；因为绵阳有很多家庭需要盖新房，他预计这些钢筋会卖得很好。工程师们称，这些二手钢材不如新钢筋结实，不过每吨的售价要便宜700元左右。

       这次汶川大地震导致的直接经济损失达到1500-1900亿元，民政部称这次地震共造成了500万人无家可归。随着中国开始灾后重建的艰巨任务，我们必须对建筑施工进行全面的重新评估，不仅仅是在此次汶川地震中被夷为平地的地区，应该在更广泛的范围内改变人们的居住方式。很多人表示，不合格的建筑加剧了地震造成的损失。这次地震造成重大伤亡的地方以学校和工厂等人数聚集较多的场所为主，政府组织专家发起了对学校建筑质量的调查，并承认约有7,000间校舍毁于地震。目前已有近6.9万多人被证实死亡，仍有1.8万人失踪，预计死亡人数会超过8万人。此次地震是近三十年来中国遭遇的最为严重的一次地震，超出了政府规定的建筑抗震等级，造成了巨大的生命财产损失。

       震后很多建筑学家和工程师表示，如果建造合规的话，很多在地震中坍塌的四五层简单建筑本应该能承受住这样强度的地震。他们说，很多建筑的混凝土里似乎没有加入足够的钢筋，因此无法承受地震造成的快速横向晃动。他们发现在倒塌的建筑中使用的是劣质材料；很多年代较久的建筑没有进行翻修，未能达到提高后的抗震标准。

       大型建筑质量如何保证？对建筑和工程质量应该如何进行监督？四川地震给我们敲响了警钟。云南在此次地震中没有遭受严重损失，有关部门已下令拆除很多学校中的危房。所以在新建和改建的校舍中，防震措施都需要加强。

       汶川地震报道中，有一个关于地震后屹立不倒的希望小学背后的故事令人感触很深，它说明了严格按标准完成施工过程的各个环节的重要性，同时也说明建筑的安全性和长久性是建立在保证建筑质量基础上的。保证建筑质量，从开发商角度来说，要从四个环节进行把关，即精心设计、高素质施工、科学选材、严格监管。精心设计，是指在严格按照国家规定的标准设计的同时，根据具体建筑进行更细致周到的细节设计。高素质施工是建筑质量的核心保证。必须选择具备国家相关总承包资质的施工单位进场施工；选择国内知名监理公司进行工程监理。而建材产品质量则是整个项目能否成功的基石，主要建材最好由开发商专门组队去厂家实地考察后再行选定。建筑钢材都是从大型企业采购，所有材料都坚决杜绝从非标小型轧钢厂进货。有标准和合格的建材，更要有严格的工程质量管理手段，才能保证施工过程达标。建筑外观、内在配置的完美体现都是以建筑内在质量达标为实现前提，内在质量如何保证？惟有科学管理。过程控制能力的不同，建筑质量就会有巨大差别。

       世界上其他发展中国家也面临着类似问题，随着经济的发展，建筑规模增长迅速，监管却无法跟上。上个世纪90年代中期，泰国和韩国经历了多起重大建筑事故，之后建筑规章制度和执行力度就加强了。专家们表示，目前国内的建筑规定与很多西方国家不相上下76年唐山地震中有数十万人罹难，之后中国的防震规定就变得相当严格了。问题是建筑商们常常不遵守规定。承建商会尽可能地节约成本；在需求高而资源不足的过热市场中，这是个相当普遍的现象。他们通过与建筑监理部门的私通，降低工程质量标准，通过从小型供应商那里采购劣质材料以次充好，建设中偷工减料，并将工程以分包的方式承包给一些小建筑队进行施工，这些钢筋加工队伍往往都没有固定的加工场所和行业资质，加工过程中混用劣质材料，加工工艺达不到国家标准，而且往往工程结算后就再也找不到人了，这些问题都使完工的建筑物工程质量大打折扣。

       目前国内建筑行业各领域都有了较严格的国家标准规定，新技术和新工艺在建筑业中的采用已成日新月异之势。在现代建筑工程中，钢筋混凝土结构得到了非常广泛的应用。现行钢筋混凝土结构建筑工程施工主要包括三个要素：混凝土、钢筋、模板。实际上，这三个方面的发展情况也反映了一个国家建筑工业化程度和施工技术的水平。商业混凝土专业配送和专业模板技术近几年发展很快，而钢筋加工部分发展却很慢。钢筋作为一种特殊的建筑材料，在建筑施工中起着极其重要的作用，目前我国建设施工中钢筋加工大多仍然使用现场施工的传统手工方式，远远落后于现代化的商品混凝土专业配送技术和专业的模板技术两大部分，已经成为制约施工现代化水平的一个瓶颈。所以，提高建筑用钢筋的工厂化加工程度，实现钢筋的商品化专业配送，是建筑业发展的一个必然方向。

       在建筑行业钢筋加工这个领域中，存在着很多不太正常或不太规范以及令人难以理解的现象。现场混乱多隐患，加工工地小型设备多，多依靠人海战术，手工作坊式的加工场所，钢筋加工精度和质量都无法严格控制，工程进度也难以保证，成本更不能准确核算和科学管理。钢筋加工损耗严重超标，成本漏洞很多，而且经常噪音扰民，对工地形象很不好。其实说白了，在建筑施工现场的钢筋加工这个环节上，很明显存在着一个显性成本和隐形成本差距可观的问题，所以说把钢筋加工环节委托给一个现代化的商品钢筋加工企业，恐怕是很多施工企业或者工地不愿意看到的状况。

       长期以来国家对于建筑用钢筋加工的质量检验等没有一个严格的标准。建设部组织制订的《混凝土结构用成型钢筋》行业标准（自2008年8月1日起实施），正是为了加快推广、正确引导钢筋加工与配送行业的发展，规范混凝土工程用钢筋的加工成型、配送安装、验收等工作，随着这种标准的建立，建筑企业施工现场的管理明度肯定能够得到提高，这也是建筑钢筋加工工业获得广泛推广从而推动国内建筑施工技术和工艺更加现代化的重要前提。

       汶川震后重建工作已经展开，此次灾难带给人们的不仅仅是沉痛的回忆，更带来有关房屋质量方面值得反思的问题，这就需要我们从施工的各个方面同时下手，一定要全面审视怎样把好建筑质量关，严格贯彻执行国家制定的行业规章制度，提高施工现场管理水平，提高建筑物的工程质量审核力度，只有这样，我们才能让那些本不该发生的惨剧重新上演。

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