系统先进，流程紧凑高效
小型数控钢筋棒材剪切生产线采用进口高级可编程CNC及PLC系统作为设备控制核心，运行更加稳定更高效，拓展能力强。高精度控制系统可任意设置切断长度以及按设置的任务类别连续工作，整体工作连贯，棒材钢筋走料输送速度快，定尺切断精度高。

设备应用灵活、适用范围广
小型棒材钢筋剪切线的灵活性更强、占地空间更小，适用于钢筋规格多、批量小的钢筋剪切加工应用，本款数控钢筋剪切生产线该可广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋切断工作，对于规格多，批量小的钢筋阶断工作更加适用。

效能工艺不断创新，性能更稳定
采用大长度的刀片，可以同时切断多根钢筋，剪切效率更高。挡板拱顶锁紧工艺，确保钢筋剪切过程中的稳定性，避免出现钢筋因手里滑动或切断长度不符合标准的情况（拥有国家专利技术，品质更有保障）。

模块化配套组合设计理念
融入钢筋加工标准化的理念，设备进行了应用拓展设计，通过专业的技术改造易于组合扩展切断弯曲生产及各种加工设备的模块化组合。具备与专业吊车完美配合的工作能力。钢筋料架输送装置（正反向旋转），可灵活传送钢筋。

1、进口PLC及CNC控制剪切精度，成品精准度高

2、斜刀口设计，提高剪切能力（拥有专利）

3、凹槽式刀片设计，防止钢筋剪切时侧移（拥有专利）

4、防跳动自动压紧装置，安全性极高

5、6级成品存储机构，方便多品种成品收集

6、配备集中供油系统，确保高寿命运行

7、气动离合器式剪切，故障率极低，剪切能力强（拥有专利）

8、多档板设计，定位速度极快，效率高（拥有专利）

9、双向出料设计，成品堆放量增加一倍

10、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度

11、档板防撞击设计，经久耐用，寿命高（拥有专利）

12、进口触摸式操作系统

13、控制系统组成：西门子、三菱、松下