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钢筋加工设备为建筑业描上点睛之笔

摘要:天津建科数控钢筋弯箍机经过十年的创新和积累,已经具备了国际化的品质标准,随着标准化施工理念的日渐盛行,生产效率再度提能增效达到国际一流水平,目前建科机械弯箍机设备每小时能生产1800个箍筋,弯箍机的高效稳定在各项目施工单位得到了突出展现...
 

       过去的几十年里,我国国民经济保持了平稳快速发展,固定资产投资规模不断扩大,为建筑业的发展提供了良好的市场环境。建筑业完成了一系列设计理念超前、结构造型复杂、科技含量高、令世界瞩目的重大工程;完成了上百亿平方米的住宅建筑,为改善城乡居民居住条件做出了突出贡献。

       在取得成果的同时,也有一些问题值得我们去关注、去解决。

       首先,建筑工人的严重缺乏,目前愿意从事工地现在加工的年轻人越来越少,造成加工现场工人的主力为中老年人,虽然经验丰富,但是工资成本较高,并且由于年龄及身体方面的因素,这些“老”员工会陆续退休,会不会出现更加严重的用人荒?

       其次,传统钢筋加工方式存在很多弊端,传统的加工先采用小型调直机切断钢筋,再由人工进行弯曲,整个过程效率低、精度差、用工率高,人为影响高。

       科技带动发展,那么建筑行业未来发展趋势也必将是标准化、自动化和智能化。

       此前工业社会的手工作业、粗放经营与信息社会的少数高新技术应用同时并存。用机器生产代替手工作业,逐步提高机械化水平。即标准化、自动化和智能化生产,这就要完成建筑技术体系和建筑部品体系的集成;采用新技术、新材料;制定标准化规范。建筑工业化生产,可以大大提高施工速度,缩短工期;提高现场文明施工程度,大大提高劳动生产率。再者,让机器人去完成施工中的脏活、重活、危险活,也充分体现了人性化施工。

       中建四局的领导高瞻远瞩,及时调整现场加工现状,提高硬件设备,为实现标准化、自动化和智能化施工,与钢筋加工装备龙头企业建科机械(天津)股份有限公司合作,大批量采购数控钢筋加工装备——数控钢筋弯箍机,实现完美转型,走在同行业前列。

       天津建科数控钢筋弯箍机经过十年的创新和积累,已经具备了国际化的品质标准,随着标准化施工理念的日渐盛行,生产效率再度提能增效达到国际一流水平,目前建科机械弯箍机设备每小时能生产1800个箍筋,弯箍机的高效稳定在各项目施工单位得到了突出展现。

       在施工现场,弯箍机主机旁边是个小小的数字操作平台,实现全触屏操作、简单易用,整体组合工艺的特点,让操作很直观,只需一个操作员和一个整理分类的工人即可满足施工要求,完全颠覆了传统的人工钢筋加工模式,通过数控机械化的生产流程改造真正实现了自动一体化。箍筋的生产加工过程变的如此简单,操作人员只需轻松地把数据输入后,主机就开始工作,钢筋上料、走料、弯曲、切断一气呵成,统一规格的钢筋被源源不断地加工出来,效率之高令人称道。

       同时弯箍机数据库能设计并保存500多个型号钢筋,不仅效率高,而且成型精度非常高,功效是人工的28倍,误差仅在1毫米左右,大大提升了箍筋成品的质量标准,从而有效的改善工程施工的质量水平。这样加工成的产品用来加工安装钢筋骨架也很容易满足规范设计要求,钢筋保护层厚度也得到了保证。依托先进的科学生产力,应用先进的弯箍机设备,实现了建筑生产的诸多突破,为了有效遏制钢筋加工合格率低的质量通病,确保了箍筋尺寸的同时,还在钢筋加工、安装上全面推行卡具、模具的使用,极大地提高了钢筋间距和保护层厚度的准确性和合格率。

       相比之下,传统的钢筋加工工艺,需要大量的人工,同时还需要单独的钢筋切断机、调直机、弯曲机等,占地大且操作现场难以规范。而一台钢筋弯箍机就能完成以上操作流程,占用场地非常小而且非常整洁。可满足双线加工十毫米三级钢及单线加工十二毫米三级钢的要求,可以生产建筑上常用的任何箍筋制品;设备可加工12米的直条及超长的板筋和双钩筋,该设备配备两套带有专业计数装置的牵引伺服机构,第一套牵引伺服机构将钢筋向前输送到所需预定尺寸后进行自动弯曲,继续向前输送到预定尺寸切断,然后由第二套牵引机构夹紧反向输送到预定尺寸进行自动弯曲。最后,整个板筋或双钩筋实现一次性从调直、弯曲及切断自动成型,提高工作效率,降低工人劳动强度,实现一机多用,确保成型精度。无论是加工箍筋还是加工超长的板筋或双钩筋,该设备都可以正反二个方向弯曲,可满足客户加工多种异形箍筋的生产需求。以前,钢筋加工合格率很难达到70%,使用箍筋加工机后,钢筋的合格率达到90%以上,这种数控一体、节约高效的技术工艺符合交通运输厅提出的项目建设管理标准化建设的要求,充分体现了标准化建设创新高效的原则。

       目前中建四局全面实现标准化、自动化和智能化加工,建科数控钢筋弯箍机广泛应用于各大项目中,工程进度大幅提高;产品精度大幅提高;钢筋原料浪费大幅降低;人工成本及工程总成本大幅降低等等,得到一系列值得骄傲的成果。四局上下对数控钢筋加工装备及数控化钢筋加工充满信心,在今后的发展中会不断更新升级数控化装备,保证无论从施工质量及施工效率上始终处于业内顶端。



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