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全自动化设备必然是未来钢筋加工的主要模式

摘要:建科机械销售数控钢筋装备十余年,解析中国市场,成品钢筋加工配送是社会发展必然趋势,中国施工单位应该用于尝试高科技机械装备,中国钢筋加工自动化晚于欧洲发达国家几十年,高科技数控钢筋加工设备大大节省人工成本,面对人工不断上涨,全自动化设备必然是未来钢筋加工的主要模式
 

       钢筋加工配送行业是新兴行业,从了解欧洲钢筋配送模式到渐渐进入中国政府的重视、进入社会公众的视野,产业规模慢慢在发生壮大,许多企业也闻势而动走上集团化扩张之路,但是由于对生产技术的忽视,许多传统的手工操作方式仍然留存于钢筋加工现场,多年来采取的传统钢筋切断及弯曲方式,大多数还是手工生产,不仅效率低下,而且能耗大,造成原料和能源的大量浪费,生产出来的产品质量大多也不过关,故障多,使用成本高。建科机械(天津)股份有限公司10余年致力于中国本土高科技数控钢筋设备的研发生产销售,近几千台高科技钢筋装备服务于高速公路铁路,轻轨地铁,民建楼房,桥梁隧道,机场港口以及大中小型钢筋加工配送中心等!高端装备制造,象征着一个国家的核心竞争力,关系到很多产业和企业的生存和发展。党中央和国务院已经明确将其纳入“十二五”期间加快培育和发展的战略性新兴产业。近10年来,中国机械工业行业发展迅速,中国已经成为名副其实的装备制造大国,但还不是装备制造强国,而要实现“由大到强”的梦想,必须通过提高自主创新能力,加快培育和推进自主高端装备制造业发展。建科机械多年来一直在高端钢筋装备的科研项目上加大投资,研发生产了数控弯箍机,数控弯曲中心,钢筋网钢筋笼钢筋桁架自动成型机等,并申请产品专利400余项,在站稳中国市场的同时,并以强大的研发实力和跨越性的思想走在世界钢筋装备高科技市场的前列!中国钢筋装备制造业要走向高端价值链!

       建科机械专家说:“在鉴定一个国家的机械工业是否强大时,人们都比较在乎几个方面的表现——是否掌握了自主知识产权的核心技术,是否具备较强的重大装备技术能力,是否具有较高的高端装备占有率,其主流技术装备品种质量是否处于世界领先地位。实际上,就是要看高端装备制造业发展得如何。近年来,在国家大力拉动内需和多项鼓励政策的驱动下,中国机械装备制造业在规模上实现了强劲增长。但是,中国自主品牌制造业的核心竞争力普遍不强,中低端产能过剩、竞争尤为激烈,很多产业的高端环节都被外资品牌牢牢掌控;同时,在关键零部件和核心技术方面,长期以来一直被外资品牌‘卡着脖子’。”在受国际金融危机及欧债危机的影响,我国装备制造业面临着前有堵截、后有追兵的严峻形势。尤其是在高端装备方面,美国、欧盟等发达国家开始将高技术、高附加值的装备产品的生产和加工制造产业,由海外开始陆续收回至本土,并采取了很多鼓励政策,如税收减免、补贴奖励等,鼓励投资商、制造商回归本土。

       对于我国装备制造业来说,最关键的还是加快自主研发能力建设。国家要想办法一方面给予政策扶持,另一方面要整合资源,组织技术攻关。“目前,我国的科研院所力量还非常分散,应该在整合集中方面想办法,大专院校也应该考虑如何参与进来。我相信几方面的力量组织在一起,我国一定能够逐步攻破技术瓶颈,突破高端装备被国外企业垄断市场的现状,逐步形成以高新技术为引领,处于价值链高端和产业链核心环节,能够提升整个产业核心竞争力的高端装备制造业。”

       建科机械销售数控钢筋装备十余年,解析中国市场,成品钢筋加工配送是社会发展必然趋势,中国施工单位应该用于尝试高科技机械装备,中国钢筋加工自动化晚于欧洲发达国家几十年,高科技数控钢筋加工设备大大节省人工成本,面对人工不断上涨,全自动化设备必然是未来钢筋加工的主要模式!



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