摘要：天津建科经过多年的潜心调研和开发，自主开发具有自主知识产权的下料算法工艺。材料的使用流程得到了科学的数控系统控制，实现了入库、出库、下料计划、下料方案计算、报表展示、数据交互的完美结合。

 

       天津建科机械经过多年的潜心调研和开发，自主开发具有自主知识产权的下料算法工艺。天津建科机械材料的使用流程得到了科学的数控系统控制，实现了入库、出库、下料计划、下料方案计算、报表展示、数据交互的完美结合，特别值得一提的是，ERP系统数据导入和交互更是为企业实现现代化数字办公管理提供了完美的解决方案，真正意义上的实现企业以下料整体套裁计划为核心的下料作业管理系统。不同的项目应用，能够结合实际业务实现定制式开发，通过科学系统的测算，获得最合理的下料方案，使项目生产企业的原材料利用能力普遍提升8%到15%，在实际项目应用中省工省料的优势已经十分凸显。

       众所周知，机械化取代人工是建筑工业的发展的必由之路，机械化加工生产凭借着产件标准化程度高、加工速度快等显著特点，逐渐的取代了传统的人工加工模式，钢筋加工厂已经在全国范围内发挥作用。钢筋、混凝土、模板作为建筑施工的三大要素，可谓缺一不可，其中钢筋加工因为项目需求多样、使用标准灵活的特性，成为建筑行业中操作最为复杂的一大基本元素。钢筋从原料到最终的成型应用需要经历除锈、调制、定尺、剪切、弯弧、折弯等诸多工序，传统的钢筋加工工艺基本使用人工完成这一系列的操作，过程中误差难以控制、作业施工效率低下等弊端日渐凸显，已经无法适应现代化的建筑施工方展。行业内迫切的需要实现钢筋加工从人工到机械化的转型。天津建科机械今后将努力进一步进行产品系列化的开发，以满足多种用户的需求！