摘要：建科机械（天津）股份有限公司作为国内最早从事数控钢筋加工设备的企业对我国钢筋加工标准化事业有着突出的贡献和作用，已经帮助许多项目上钢筋加工模式有传统人工向现代化机械的转变，成功助力标准化施工。
 

       建科机械（天津）股份有限公司作为国内最早从事数控钢筋加工设备的企业对我国钢筋加工标准化事业有着突出的贡献和作用，已经帮助许多项目上钢筋加工模式有传统人工向现代化机械的转变，成功助力标准化施工。就国内建设领域的钢筋加工状况分析，盘条光圆或盘条螺纹钢筋的加工成型主要是依据具体的建筑施工图纸，由传统人工手工加工为主，再配合使用一些自动化程度不高、加工精度欠缺、效率低下的简易钢筋加工设备进行加工，其加工工序繁琐，所需劳动人员多，钢筋的调直、弯曲、切断工序不能一次完成，各工序均需配备专职人员及小型设备进行分步加工，才可完成箍筋加工成型，造成了人力、物力的极大浪费，无法确保建筑工程质量及施工工期。伴随着世界建筑领域技术革新的发展进程，现代化建筑用钢筋加工装备的核心设计理念突显出更加人性化、智能化的特点，对于一个在建工地箍筋的加工，单台箍筋加工设备必须可完成多规格、多任务的不同加工需求，整合传统箍筋加工工序，提高工效，降低浪费，充分利用设备优势，提高生产效益，减少劳动强度。

       从实践中来、到实践中去，建科机械（天津）股份有限公司通过对项目中实际问题的总结归纳对钢筋加工工艺进行研发改造，率先在全国首创了新一代拥有自主知识产权的高端数控智能化盘条钢筋加工设备，填补了目前我国该领域高智能化设备制造的空白，解决了以往箍筋加工设备加工规格单一，包括箍筋、板筋、双钩筋等钢筋制品无法在同一设备上实现的难题，为建筑业箍筋加工方式实现跨越式转折奠定了坚实的硬件基础。

       目前建科机械自主研发的全自动数控钢筋加工设备—全自动数控弯箍机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻等特点。适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作，每天可以生产6-8吨，定尺准确适合大批量及工厂化作业，0到180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。改善了以往箍筋加工设备加工规格单一，包括箍筋、板筋、双钩筋等钢筋制品无法在同一设备上实现的难题，为建筑业箍筋加工方式实现跨越式转折奠定了坚实的硬件基础。

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