建科机械现代化建筑商品钢筋加工配送解决方案(下集)
时间:2012-07-08
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四、钢筋切断机及弯曲机
1.该小型钢筋弯曲机全套引进欧洲的技术,寿命长久
2.零部件采用国内外品牌的产品,精度高,性能稳定
3.采用国际知名进口变频器,启动平稳,定位准确
4.设有急停保护开关,确保操作者的人身安全和设备的正常运行
5.该设备的实用性强,操作方便,效率高
6.该小型钢筋切断机全套引进欧洲的技术
7.零部件采用国内外优质品牌的产品,精度高,性能稳定
8.采用电磁牵引式离合器,并增加安全防护罩,通过欧盟CE安全认证
9.切断采用脚踏开关控制及手动式控制两种方式
10.设有急停保护开关,确保操作者的人身安全和设备的正常运行
11.该设备的实用性强,操作方便,效率高
五、数控钢筋调直机GT5/12
产品性能及特点:
该设备的核心部件:气动离合器式剪切方式,我公司拥有技术专利;我公司在原设备的基础上进行了全面的完善和改进,我公司投资2400余万元购置40套数控加工中心设备,保证生产的零部件精度准确,用以提高设备的质量及稳定性。目前该设备的性能已经达到国际先进水平,是国内生产的矫直切断冷轧钢筋、光圆钢筋及新III级钢最先进的矫直切断设备之一。
1.最高矫直剪切的速度可以达到130米/分钟
2.定尺精度高,切断长度误差 ≤ ±1mm
3.矫直精度高,矫直后的钢筋直线度为≤ 2 mm/m
4.最适用于矫直剪切冷轧带肋钢筋,盘圆及热轧带肋钢筋也可以矫直
5.控制智能化:本机采用可编程程序控制器(西门子SIEMENS)进行控制,操作、调整简单可靠
6.故障率低:由于零部件加工精细,质量控制严格,故安装调试后,在正常工作条件下,可长期保持无故障运行
7.专利技术:本机的核心部件—气动式制动离合器采用了具有自主知识产权的国家专利技术
8.我公司最新研制的矫直机设备增加钢筋对齐机构,可以把矫直剪切后的钢筋对齐,便于吊装及打包
9.增加挡板机构,到达设定成品钢筋打包数量后,可以分开成品钢筋,进行打包作业不用停机,有效提高生产效率
10.自动定尺机构采用日本进口数控伺服系统,变化钢筋长度自动调整
技术参数
原材料
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Φ5-12mm (盘圆、冷轧)
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矫切速度
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75m/min, 100m/min, 130m/min
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矫切定尺长度
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1200~12000mm
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矫切后钢筋的直线度
|
≤ 2mm/m
|
矫切定尺长度精度
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≤ ±1
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总装机功率
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35Kw
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总重量
|
5.8吨
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安装空间
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长27m×宽2m×高2m
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产量
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12吨/8小时班(以Φ8,1吨重盘圆为例)
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设备构成
序号
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组成部分
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数量
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1
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旋转式放线架
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1套
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2
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理线筐
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1套
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3
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矫直切断主机
|
1套
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4
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剪切自动定尺装置
|
1套
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5
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成品收集仓
|
1套
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6
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钢筋自动对齐机构
|
1套
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7
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钢筋挡板机构(吊装时不停机)
|
1套
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8
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成品钢筋收集U型槽
|
1套
|
9
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控制系统
|
1套
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10
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说明书及随机备件、工具
|
1套
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六、小型棒材钢筋剪切生产线XQ120
该小型棒材剪切生产线全套引进日本的技术。经天津建科消化吸收后,更适合于中国目前的市场现状。与大型棒材剪切生产线相比较,该设备的操作更加灵活方便。该设备的实用性强,效率高,仅需一人操作,每天的最大产能可达五十吨。操作方便、经济实用、效率高是该设备的最大特点。
设备技术参数
设备型号
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GJW-120
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辊道宽度
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200mm
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钢筋直径
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16mm-40mm
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最大钢筋强度
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550n/mm
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钢筋长度
|
≦12000mm
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设备总功率
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7.5KW
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设备占地面积
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17500mmX2750mmX1270mm
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压缩空气用量
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0.8Mpa, 0.3m/min,随机自带
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上料方式
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行车或叉车
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控制方式
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PLC及CNC数控
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理论最大产能
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25吨
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设备使用寿命
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15年
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剪切能力
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16mm
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12
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20mm
|
10
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22mm
|
8
|
25mm
|
8
|
32mm
|
6
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38mm
|
5
|
40mm
|
5
|
七、数控立式弯曲中心G2L25
建科机械(天津)股份有限公司(TJK)是国家建设部自动化钢筋加工机械技术示范基地,专业生产钢筋网焊接成型机、数控钢筋弯箍机、棒材钢筋定尺剪切生产线、钢筋矫直机、钢筋桁架焊接生产线、钢筋笼成型机、自动弯曲机等钢筋加工配送全套设备。上述设备广泛应用于核电、水电、高铁等国家战略性的建设项目,是钢筋加工配送中心首选设备供应商。本公司产品市场占有率达90%以上,并出口到50多个国家和地区,深受国内外客户的好评和赞誉。
天津建科公司研制的中国适用型双机头自动弯曲中心拥有多项国家专利技术。
1.操作简单、自动测长、自动弯曲、快速成型
2.加工长度间距,角度调整简单容易
3.伺服PLC数控,计算机编程,可存储几百种图形
4.双向数控移动弯曲,可以做12个机头的动作
5.生产效率高,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是传统加工设备产量的10倍以上
6.设备投资小,成品加工误差小,降低人工成本
技术参数
外形尺寸
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1060×2230×1700(mm)
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电压
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380V,50HZ
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总功率
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8KW
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移动速度
|
0.62m
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总重量
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5.5
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气源工作压力
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6kg
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最大曲边尺寸
|
9m
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最小曲边尺寸
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¢10mm,400mm
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¢25mm,440mm
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最大弯曲角度
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10-22mm,180°
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最小弯曲角度
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135°
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弯曲最短长度
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90mm
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双向弯曲(上曲或下曲)
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¢10-20mm
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单向弯曲(上曲)
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¢22-32mm
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加工能力
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¢10mm
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¢12mm
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¢14mm
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¢16mm
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¢20mm
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¢22mm
|
¢25mm
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7根
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6根
|
5根
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4根
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3根
|
2根
|
1根
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设备组成及性能介绍
序号
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部分名称
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数量
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性能介绍
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1
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原料输送机构
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1套
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采用电动机控制是,可方便的移动钢筋原料,便于人工操作
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2
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弯曲轨道
|
1套
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标准的有效移动长度为6米,特殊要求可以定制;采用链轮链条的传动方式,定位准确;
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3
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弯曲机
|
2套
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弯曲机的功率为4KW每台,可以加工10-32mm直径的钢筋;可以弯曲正反两个方向;
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4
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移动及定位装置
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2套
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该装置与弯曲机为一体式,移动采用数控伺服控制系统,精度准确;固定采用气动式夹紧方式;弯曲机按照设定的尺寸移动到位后,自动销紧;
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5
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电控及操作系统
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1套
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采用进口的伺服电机及控制系统,性能稳定,精度准确,液晶显示屏操作简单;
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6
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备件及工具
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1套
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设备标准的配置,配置必要的随机备件及随机工具
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7
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说明书及维护图纸
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1套
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提供详细的说明书及必要的电器及机械图纸
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8
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技术培训及支持
|
1套
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提供技术培训,并负责客户的安装调试等技术支持
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八、售后技术支持及服务承诺
1、安装调试和培训
1.卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试
2.卖方免费提供设备的操作说明及维护规程
3.合同签订之日起30日内,卖方向买方提供设备安装所需的设备基础图, 电气电路图,总装配图及所需的电缆等安装材料的型号及数量
4.设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料,成套设备图纸,易损件图纸,清单,及所有电气元件的型号及品牌
5.设备到达现场后, 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装,10日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告
6.卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升高部分卖方负担
7.卖方长期提供免费咨询服务及设备的售后服务
2、工厂培训计划和现场培训计划
1.培训前,卖方向买方提交工厂培训安排计划,包括时间、地点、培训内容、人数、日程安排,得到买方确认后,方可实施
2.在工厂培训期间,卖方分别对本次投标设备中有关图纸及系统组成进行理论讲解,并对产品进行实地讲解,了解设备的工作原理及使用情况,掌握必要的排除一般故障的技能
3.卖方对培训内容进行考核,并将考核结果通知买方单位。现场培训从设备到位一直到安装、调试结束,卖方在安装现场对有关运行维护人员进行有关的操作,排除一般故障技能的训练,使买方有关人员掌握使用的必备的基础技能,同时提供有关产品及系统所配置的重要元器件的操作手册
3、设备备件质量及售后服务承诺
1.我公司已于2003年通过北京中经科环质量认证有限公司GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准认证,并与2006年通过欧盟的CE认证,我公司严格按照ISO9001及CE质量文件及管理网络进行产品生产。我公司于2006年获得“国家建设部”颁发的中国唯一“钢筋自动化加工技术试点示范企业”称号
2.在生产制造过程中,按每一生产环节,分别有项目专项质量管理人员负责,确保产品按规定的工艺和质量文件展开
3.产品出厂前,按国家有关标准进行严格的出厂试验项目,届时买方代表可在工厂现场监督进行
4.产品到现场后,卖方派专门的售后服务工程师配合指导买方调试及安装,直至设备正常运行,并在现场为买方培训有关操作维护人员,以熟悉掌握钢筋加工机械设备的性能
5.买方需要卖方服务时,卖方保证售后服务人员在接到买方通知后24小时内到现场
6.卖方拥有充足的配件库(包括进口零配件)并以优惠的价格提供给买方
7.无偿协助用户进行设备的升级、改造等技术服务
为了使客户尽快掌握设备的操作及维修,与客户的技术人员彻底交流设备的所有技术细节,我公司可以选派一名负责人在现场协助客户的生产及维护,协助客户培训操作技术人员等工作,周期为一个月之内;我公司现场服务人员具备如下条件:
1.遵纪守法,遵守现场的各项规章和制度
2.有较强的责任感和事业心
3.了解合同设备的设计原理,熟悉其结构,有丰富的工作经验,能够正确地进行现场指导服务
4.身体健康,适应现场工作的条件
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