谨以此篇献给正欲采购该设备的朋友们，希望钢筋深加工领域的朋友们加以参考：

       数控钢筋弯箍机是一种全自动化地箍筋生产设备，自动化数控钢筋弯箍机的诞生，极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，提高了制作效率，节省了人工成本，但目前据我自己采购的该种的设备考察所得的经验来看，目前国内箍筋加工设备质量、性能、技术、及加工自动化程度方面参差不齐，多是生产传统半自动化设备的制造厂家，作坊式加工，以家庭为单位，技术含量低，设备的各项技术指标都很差，此类低端设备厂家建议朋友们千万不要用，以免在后期及售后方面产生麻烦。另外，就国内高端市场而言，国外有几家行业领先的设备制造厂商，例如：美国的EVG、MEP、意大利的SHNELL等，老牌的设备制造国，设备的技术及性能在传统意义上是领先于中国的，但随着中国的改革开放，中国政府积极吸收引进国外的先进技术经验，鼓励国内同行业厂商，吸收消化先进技术，也是国内的自动化的钢筋加工设备有了质的飞跃，目前国内中高端数控弯箍机大部分都用的是天津建科所生产的，我考察过意大利的SHNELL在天津的组装厂，全厂也就20来个人，我前段时间去考察的时候，现场就只有一台在组装，其余两三个人都只是空壳；然而天津建科，这边是一个占地面积很大的生产制造商，基本上零配件全部自加工，人员大约有三百来人，规模是我所考察过的厂家中最大的，这几家厂商通过多次交流与沟通，自己在这里摸出了一些门道，如果自己大意马虎，就有可能吃大亏。在这总结了几条，大家一定在购买时多加注意：

       1：电机功率的选择：做大直径的箍筋，例如：加工热轧三级钢双线10MM的箍筋，一定要选用设备功率大一些的，千万不要相信功率小的，因为热轧三级钢强度高，比冷轧在加工过程需要更多的功率才可以完成，否则伺服电机在这个过程中会严重发热，并且有烧毁的可能。一些厂家为了节约成本，故意降低电机功率，你要相信功率小的做不了热轧三级钢。而天津建科根据客户的需求，制作不同的钢筋会配有多大的功率。以免出现在操作过程中出现的问题。

       2：剪切刀片是否可换：国外设备例如意大利的SHNELL所产的设备，它的刀片与刀座采用一体性设计，天津建科采用的是分离式即插即用的设计模式，这部分采用的何种方式，决定了设备后期费用大小的问题，是我们必须要注意的，国外此种刀片在损坏后必须与刀座一起更换，费用在2000元左右，建科的分离式设计，刀片损坏后不必与刀座一起更换，只需将新刀片插入刀槽内即可，方便更换，刀片100多元，极大的节省了维护费用。这种技术目前是国内独有的专利技术，已完全超越了国外的进口设备。

       3：是否配备自动穿线装置：此装置对于提高加工效率，节省了人工至关重要，如果仅凭人工不借助外力来穿线，对于小直径的还可以接受，如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲，难度可想而知，势必会大大缩短设备实际加工时间，成本上很不划算的，目前进口设备都只是人工穿线，而国内经过自主研发，开发的具有国家专利技术的自动穿线机构，可协助工人快速完成穿线工作，借助于外力的作用，更换钢筋工作将不再难以操作。目前国内建科的产品就采用此种设计，各位朋友到时可以去看一下。

       4：采用何种传动方式：国外产品现采用是减速机传动，国内采用的是同步带传动，相比之下，减速机的故障率远远高于同步带传动，更换成本减速机为2-3万元，同步带为400元左右而且更换方便，噪音小，所以在采购时务必关注此条。

       5：是否具有弯曲压紧装置：此装置可以确保钢筋在弯曲过程中不向前滑动，保证箍筋成型精度，目前国内的配有此装置，国外的就没有，朋友们可以去天津建科参观考察。

       建科机械作为国内最早从事数控钢筋加工设备的企业对我国钢筋加工标准化事业有着突出的贡献和作用，已经帮助许多项目上钢筋加工模式有传统人工向现代化机械的转变，成功助力标准化施工。就国内建设领域的钢筋加工状况分析，盘条光圆或盘条螺纹钢筋的加工成型主要是依据具体的建筑施工图纸，由传统人工手工加工为主，再配合使用一些自动化程度不高、加工精度欠缺、效率低下的简易钢筋加工设备进行加工，其加工工序繁琐，所需劳动人员多，钢筋的调直、弯曲、切断工序不能一次完成，各工序均需配备专职人员及小型设备进行分步加工，才可完成箍筋加工成型，造成了人力、物力的极大浪费，无法确保建筑工程质量及施工工期。伴随着世界建筑领域技术革新的发展进程，现代化建筑用钢筋加工装备的核心设计理念突显出更加人性化、智能化的特点，对于一个在建工地箍筋的加工，单台箍筋加工设备必须可完成多规格、多任务的不同加工需求，整合传统箍筋加工工序，提高工效，降低浪费，充分利用设备优势，提高生产效益，减少劳动强度。

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