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高效新Ⅲ级钢筋双线矫直机在津研制成功

摘要: 日前,建科机械(天津)股份有限公司研制成功GT8-14高效新Ⅲ级钢筋双线矫直系统。该系统适用于HRB400热轧新Ⅲ级钢筋。该系统的研制成功使矫直效率大大提高,双线最高矫直速度达6米/秒,年产量可达10万吨。
 

       日前,建科机械(天津)股份有限公司研制成功GT8-14高效新Ⅲ级钢筋双线矫直系统。该系统适用于HRB400热轧新Ⅲ级钢筋。该系统的研制成功使矫直效率大大提高,双线最高矫直速度达6米/秒,年产量可达10万吨。

       随着热轧新Ⅲ级钢筋在中国建筑业的普及率越来越高,需求量越来越大。形势要求厂家在生产热轧新Ⅲ级钢筋盘条的同时,需将盘条加工矫直成直条钢筋。可在加工过程中出现矫直效率低、矫直轮寿命短、矫直钢筋长度误差大、钢筋伤肋严重等一系列问题。针对这些问题,天津建科机械制造公司引进德国启停式飞剪及数字控制系统,高性能变频系统,研制成功GT8-14新Ⅲ级钢筋双线矫直系统,基本上解决了上述问题。经试生产证明,该系统具有以下优点:

       连续式放线架。能够在线承载4盘钢筋,通过牵引小车依次将钢筋向前输送,使钢筋对接有充足的时间,保证钢筋矫直的连续性。

       预矫直储料架。对钢筋进行预先矫直,保持与矫直部分的同步,减少钢筋放线的阻力,同时达到双线矫直定尺长度的一致性。

       双线矫直机的数控压下调整与手动微调。钢筋矫直压下采用伺服电机数控记忆,达到钢筋矫直压下的自动控制,同时考虑到双线钢筋的变形与应力情况,外侧钢筋的压下可单独手动调整,实现钢筋双线矫直直度的一致性。

       飞剪。采用德国著名品牌的伺服电机与控制系统,实现钢筋在线剪切以及钢筋定尺长度的精确性。

       矫直速度。单根钢筋的矫直速度为3米/秒(180米/分)。剪切长度范围6-12米。矫直钢筋范围 8-14mm,剪切定尺长度误±5mm。

       钢筋对齐,考虑到钢筋剪切后落料的位置差异,该机增设了钢筋集料对齐机构,使经过矫直的钢筋自动对齐,钢筋外观整齐划一。

       矫直轮采用高硬度耐磨材料,使用寿命延长了2-3倍,而且磨损的矫直轮经修磨后,仍可使用(至少可修磨两次)。综合上述优点使矫直效率大大提高。



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